ТОПЛИВА И СМАЗОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Ущерб от биоповреждений топлив и смазочных материалов проявляется в ухудшении качества самих продуктов, а также в коррозии резервуаров, топливных и смазочных систем двигателей и т. п., в появлении кожных, аллергических и других заболеваний у лиц, контактирующих с нефтепродуктами, зараженными микроорганизмами. Биоповреждения авиационных топлив. Среди различных видов нефтяных топлив более биостойкие — легкие дистиллятные топлива — бензины, менее стойкие керосины. По мере развития реактивной авиации, в которой в качестве топлива (горючего) используется керосин, растет число случаев биоповреждений авиационных топлив. Повреждениям подвергаются топлива и топливные системы, а также наземные резервуары — хранилища нефтепродуктов. При этом наблюдают следующие проявления биоповреждений: 1) скопление в донной части топливных баков и резервуаров шлама — воды с различными загрязнениями, включая бактериальную слизь; 2) ухудшение качества топлива, включая образование стойких эмульсий типа вода в масле, повышение кислотности, изменение запаха и цвета топлива, загрязнение взвешенными частицами мицелия и слизи; 3) отложение осадков мицелия и колоний бактерий на внутренних стенках топливных систем, резервуаров, забивание осадками трубопроводов и фильтров; 4) развитие коррозии металлов в донной части, где скапливается водный шлам, в особенности на границе раздела топливовода и в других местах; 5) разрушение или отслоение защитных покрытий под скоплениями колоний микроорганизмов, разрушение метаболитами уплотнительно-прокладоч-ных материалов и др. Основными микроорганизмами, вызывающими биоповреждения топлив, являются бактерии родов Pseudomnas, Nicroсоссиs, Мiсоbacterium, а также грибы С1аdosporium, Аsзреrgillus, Репicillum, А1ternaria и др. При этом чаще других в нефтепродуктах обнаруживают бактерию Рs. aerugenosa и грибы С1аdosporium. resinae «керосиновый гриб». Биоповреждения топлив связаны с микробиологическим ферментативным окислением углеводородов с образованием органических кислот, обладающих поверхностно-активными свойствами и эмульгирующих топлива. Основное условие развития микрофлоры в топливе — наличие в нем воды со следами минеральных солей и подходящая температура. В абсолютно сухом топливе развитие и рост микроорганизмов прекращается. Однако в реальных условиях эксплуатации и хранения топлив трудно и даже невозможно полностью освободиться от влаги, а присутствие в них 0,01—0,02% воды и даже ее следов достаточно для того, чтобы начался рост микроорганизмов. Скорость и глубина микробиологического окисления нефтепродуктов зависят от их углеводородного состава. Известно, что углеводороды, имеющие линейное строение молекул, быстрее разрушаются, чем их разветвленные изомеры. Алифатические (парафиновый) углеводороды чаще менее биостойкие, чем ароматические. Поэтому и топлива, содержащие в основном парафиновые углеводороды, могут разрушаться микроорганизмами быстрее, чем содержащие большее количество ароматических соединений. Защита авиационных топлив от биоповреждений предусматривает прежде всего предотвращение попадания воды в топлива, своевременную осушку его и удаление воды из донной части резервуаров, соблюдение санитарно-гигиенических мер профилактики и применение биоцидов — антимикробных присадок. Для защиты топлив от обводнения всячески уменьшают контакт с воздухом, особенно влажным, применяют специальные осушива-ющие препараты типа силикагеля, фильтрацию и т. д. Хорошие результаты по очистке и обеззараживанию топлив дают применение сверхтонких фильтров, термическая и радиационная стерилизация (пастеризация). Однако эти способы сложные и дорогие. Химические средства защиты — антимикробные присадки не должны ухудшать горение и энергетические характеристики топлив. Поэтому некоторые биоциды, применяемые, например, для защиты от биоповреждений полимерных и других материалов, оказываются непригодны для защиты топлив. Среди многочисленных испытанных в качестве биоцидов соединений лучшим комплексом свойств обладает антимикробная присадка, содержащая монометиловый эфир этиленгликоля с добавкой этиленгликоля. Эта присадка ранее была принята для использования в топливах, в качестве противообледенительной прошла широкие эксплуатационные испытания и, как установили позднее, обладает хорошими бактерицидными свойствами в концентрации 0,1%. Другой антимикробной присадкой является диметилалкилбензилам-моний хлорид (алкил С17-20), относящийся к классу четвертичных аммониевых соединений и обладающий поверхностно-активными свойствами. Этот препарат может применяться для обеззараживания топливных систем и хранилищ после слива топлива. Биоповреждения дизельных топлив. Тяжелые дистиллятные дизельные топлива, применяемые на судовых двигателях и тепловозах, энергетических установках и др., могут поражаться в присутствии воды теми же микроорганизмами и в тех же условиях, что и авиационные топлива (керосины). Основные пути защиты дизельных топлив от микробиологических повреждений, так же как и авиационных керосинов, связаны с их осушкой и предотвращением попадания в них воды, загрязнений и т. п. Биоповреждения масел и смазок. Широкие обследования авиационной, автомобильной, морской и других видов техники показали во многих случаях наличие микроорганизмов в смазочных маслах. Однако присутствие их часто не сопровождалось ухудшением работы двигателей или изменением смазочных масел. Это относилось прежде всего к двигателям, имеющим закрытые системы смазки циркуляционного типа. В таких изолированных системах на отдельных участках масло нагревается до 120—180° и при этом происходит его обеззараживание. В двигателях и механизмах с открытыми системами смазки более вероятно развитие микроорганизмов, таких, как бактерии рода Рs. aerugenosa и грибы С1аdosporium resinae , а также Аspergillus, Репicillium, Сheatomium. Наиболее часто микроорганизмы поражают защитные (консервационные) масла и смазки в районах с тропическим и субтропическим климатом. Они снижают защитные свойства таких материалов, а их метаболиты вместе с другими агрессивными агентами атмосферы могут усиливать атмосферную коррозию металлов. Введение в состав защитных масел и смазок антимикробных присадок— биоцидов снижает коррозионные поражения. Среди углеводородных защитных смазок без антимикробных присадок менее стойки к биоповреждениям технический вазелин, церезин, мыльные смазки типа ЦИАТИМ-201 и др.
Смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) представляют разновидность смазочных материалов, обладающих наряду со смазочным еще и охлаждающим действием, СОЖ — это эмульсии углеводородного масла в воде в соотношении 1 : 20—40 с добавками эмульгаторов и присадок. Они применяются в высокооборотных металлообрабатывающих станках и механизмах, в прокатных станах и т. п. СОЖ — одни из распространенных в промышленности материалов. В США ежегодный расход их составляет около 0,5 млн. м3; не менее 1 млн. станочных рабочих и мастеров используют их в своей работе. В отличие от рассмотренных ранее топливных и смазочных систем различных современных двигателей закрытого типа, у которых ограничен контакт с внешней средой и поэтому менее опасно интенсивное внешнее заражение микроорганизмами и развитие биоповреждений топлив и масел, СОЖ постоянно контактируют с атмосферой в рабочем узле, повышая вероятность инфицирования аэробной микрофлорой, а в их резервуарах создаются благоприятные условия для развития анаэробной микрофлоры. Поэтому в современных металлообрабатывающих отраслях промышленности среди других проблем защиты- от биоповреждений одной из наиболее острых является защита СОЖ. Биоповреждения СОЖ проявляются в появлении постороннего гнилостного и сероводородного запаха, изменении окраски, падении вязкости, повышении кислотности и коррозионной агрессивности и т. д. Специфической особенностью биоповреждений СОЖ является ухудшение санитарно-гигиенических условий работы с ними. Контакт рабочих с зараженными СОЖ или попадание их частиц с воздухом в легкие приводит к возникновению профессиональных болезней. Около 25% всех профессиональных дерматитов у станочных рабочих связано с их контактом с пораженными патогенными микроорганизмами СОЖ. Неинфицированные СОЖ вызывают заметно меньше дерматитов. В зависимости от видового состава микрофлоры предельно допустимое количество микроорганизмов в СОЖ колеблется примерно от 15 до 50 млн. клеток/мл. В обычных рецептурах СОЖ без добавок биоцидов такое содержание микроорганизмов может достигнуть в течение недели. После этого непригодная для использования СОЖ разбавляется в 40—50 раз водой и сбрасывается в сточные воды. Таким образом, проблема защиты от биоповреждений СОЖ и продления срока их службы имеет также важный природоохранный экологический аспект. Микробиоценозы СОЖ имеют сложный состав, в котором доминируют грамотрицательные бактерии, коли-формы, псевдомо-насы и анаэробные сульфатвосстанавливающие бактерии (СВБ). Основными микроорганизмами, вызывающими биоповреждения водоэмульсионных СОЖ, являются бактерии Desulfovibrio, Рseudmanas, Fusarium, грибы Аspergillus, Рenicillium, Сladosporium и дрожжи. Среди патогенных форм также отмечают Еscherichia соli, Staphylococcus, Рseudomonas и др. Биоповреждение СОЖ сопровождается изменением окраски в процессе эксплуатации от опалово-синего до черного цвета с различными оттенками, которое связывают с образованием сульфида железа, а специфический гнилостный запах с сильной примесью сероводорода является следствием совместного действия гетеротрофных бактерий Рseudomonas и анаэробных СВБ рода Desulfovibrio. Интенсификации жизнедеятельности микроорганизмов в застойных зонах способствует отсутствие аэрации и света и остановка циркуляционных систем. Виоповреждение СОЖ происходит, как правило, в несколько стадий. На 1-й стадии в аэробных условиях бактерии окисляют компоненты СОЖ, токсичные для СВБ, затем в анаэробных зонах создаются благоприятные условия для развития СВБ. Защита СОЖ от биоповреждений представляет комплекс мероприятий санитарно-гигиенического характера (соблюдение чистоты на рабочих местах и в помещениях), технологического характера (использование мягкой воды, поддержание щелочной среды с рН 9—9,5, периодическая термическая стерилизация — пастеризация),, конструктивного и организационного характера (предотвращение возможностей создания анаэробных условий в конструкциях, периодическая аэрация, сокращение простоев оборудования и др.) и применение химических средств защиты — антимикробных присадок к СОЖ (биоцидов). Поиски эффективных биоцидов для СОЖ интенсивно ведутся в течение последних 30—40 лет. Отечественные биоциды для СОЖ. серии азин, вазин, формацид и других обеспечивают срок службы от 30 до 50 дней и более.
|